石油套管的高溫形變熱處理工藝
隨著石油天然氣工業(yè)的發(fā)展，石油天然氣管道的使用環(huán)境越來越惡劣，對石油管道的質量要求也越來越高。石油套管采用無縫鋼管，熱強化處理的低壁金鋼管在國外得到廣泛應用。由于焊接工藝特點的限制，電焊石油套管焊縫及近焊區(qū)的金屬結構和冶金性能較差。另外，由于焊管的原材料——帶卷的生產工藝，會產生明顯的金屬性能各向異性。
采用高溫形變熱處理方法（包括熱塑性變形），可以促進焊縫金屬組織的明顯改善，降低金屬性能的各向異性，并以較廉價的碳鋼為原料。這將有助于降低焊接石油套管的生產成本。
形變熱處理是20世紀80年代以后的一項新成果和新技術，用于改善鋼材的力學性能，提高鋼的質量，擴大產品的使用范圍，延長其使用壽命，具有良好的社會效益和經濟效益。形變熱處理方法已成功地應用于管材生產中，特別是在國外20世紀90年代以后才出現(xiàn)的焊管生產中。
采用高溫形變熱處理方法生產的電焊石油套管在動載荷下具有穩(wěn)定的抗裂性，可塑性高。通過使用高溫形變熱處理工藝，可以生產具有低碳鋼的高強度電焊石油套管。經過高溫形變熱處理的焊接石油套管，非常靠近在機械性能方面經過形變熱處理的無縫套管。沖擊試驗表明，形變熱處理焊管的沖擊韌性值達到很高的水平。壓扁，穿孔和抗擠壓等試驗表明該焊接石油套管可用于深井油氣井。
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